以下のチェックを行うことにより、誤作業防止を実現します。
- 原料入荷チェック
- 計量原料チェック
- 計量チェック
- 投入チェック
- トレサビ検索
処理の流れ
原料入荷チェック
1.原料入荷入力で、現品票(バーコード/ICタグ)を発行&貼付
2.原料の賞味期限、相手ロット№を紐付け
3.上位システムより発注データ取込~入荷検品(※オプション)
計量指示・投入指示書作成
4.計量指示、投入指示を入力
又は上位システムより指示データを受取り(※オプション)
5.計量指示書、投入指示書の発行
投入原料チェック
6.計量指示書のバーコードで指示内容確認
又は、画面より計量指示一覧の表示/選択
7.現品票(バーコード/ICタグ)で原料確認
計量チェック
8.計量(計量機データ連携)
9.計量チェック、計量現品票発行(原料と容器の紐付け)
投入チェック
10.投入指示書のバーコードで投入指示内容の確認
11.投入原料、バッチ№、投入順チェック
12.投入
トレサビ検索
13.計量・投入実績の検索
14.上位システムへデータ連携(※オプション)
※下記の図は構成の一例です。
小分け用容器や計量機は、大きなものでも実現できます。
※お客様の計量・配合作業の実態に合わせてカスタマイズ致します。
※容器の素材や作業現場の環境によって、ICタグの活用が難しい場合があります。
状況に合わせてご提案致します。